Qualitätskontrolle

Qualitätssicherungs- und Kundendienstsystem | Jingtai LCD

Umfassendes Qualitätsmanagementsystem

Jingtai LCD unterhält ein strenges Qualitätssicherungs- und Kundendienstsystem, das darauf ausgelegt ist, Produktexzellenz und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Unser mehrschichtiger Ansatz kombiniert proaktive Überwachung, schnelle Reaktionsprotokolle und kontinuierliche Verbesserungsprozesse, um zuverlässige Display-Lösungen für globale Kunden zu liefern.

1. Wöchentliche Qualitätsüberwachungstreffen

1.1Regelmäßiger Zeitplan: Wöchentlich durchgeführt, mit Tagesordnungsmaterialien, die 24 Stunden im Voraus geteilt werden

1.2Funktionsübergreifende Beteiligung: Vertreter der Engineering-Ebene aus den Abteilungen Kundenservice, Prozessqualität, Verfahrenstechnik und Produktion

1.3Wichtige Tagesordnungspunkte:

✓ Überwachung der Produktionsqualitätskennzahlen und Fehlerraten im Werk

✓ Analyse der TOP 3 Fehlermuster und Umsetzung von Korrekturmaßnahmen

✓ Verfolgung des Fortschritts bei anhängigen Qualitätsproblemen und Verbesserungsinitiativen

✓ Überprüfung der von Kunden gemeldeten Probleme und des RMA-Analyse-Status

✓ Sicherstellung zeitnaher Antworten auf Qualitätsanfragen der Kunden

2. Produktionsanomalie-Managementsystem

2.1Standardisierte Verfahren: Befolgen Sie das *JT-WI-QA-29-A7 Anomalie-Handhabungsprotokoll* für eine konsistente Problemlösung

2.2Proaktive Benachrichtigung: Obligatorische Benachrichtigungen vor dem Versand, wenn potenzielle Qualitätsrisiken identifiziert werden

2.34M-Änderungskontrolle: Strenge Verwaltung von Mensch, Maschine, Material und Methode:

✓ Formelle Änderungsanträge, die den Kunden zur Genehmigung vorgelegt werden

✓ Produktion und Versand erfolgen erst nach Kundenautorisierung

✓ Umfassende Dokumentation und Rückverfolgbarkeit für alle Änderungen

3. Monatliche Qualitätsleistungsüberprüfungen

3.1Treffen auf Managementebene: Monatliche Überprüfungen mit Teilnehmern auf Supervisor-Ebene aus CS, Qualität, Engineering und Produktion

3.2 Umfassende Analyse:

✓ Konsolidierung der monatlichen Produktionsqualitätskennzahlen und -trends

✓ Analyse der Leistungsdaten und Feldprobleme am Kundenstandort

✓ Durchführung einer Trendanalyse der TOP 3 Fehler und Überprüfung der Wirksamkeit

✓ Festlegung der Qualitätsschwerpunkte und Aktionspläne für die nächste Phase

4. Protokoll zur Reaktion auf Kundenbeschwerden

4.1Strukturierter Prozess: Befolgen Sie *JT-QP-QA-26 A7 Beschwerdebearbeitungsprozess*

4.2Notfallmaßnahmen (≤ 8 Stunden):

✓ Mobilisierung funktionsübergreifender Teams (Produktion/Qualität/Engineering)

✓ Durchführung sofortiger WIP- und Bestandsprüfungen

✓ Entwicklung und Abstimmung von Lösungen mit den Kundenanforderungen

4.3Strenge Berichtsfristen:

✓ Vorläufige Analyse innerhalb von 3 Werktagen nach Erhalt der Muster

✓ Vollständiger 8D-Bericht innerhalb von 7 Werktagen

✓ Zwischenlösungen innerhalb von 24 Stunden für kritische Probleme, um die Produktionskontinuität zu gewährleisten

5. Vierteljährliche/jährliche strategische Qualitätstreffen

5.1Beteiligung der Führungsebene: Vertreter der Abteilungsleitung aus CS, Qualität und Engineering

5.2Strategische Tagesordnung:

✓ Überprüfung der Qualitätskennzahlen und Zufriedenheitsniveaus der Kunden

✓ Analyse der vierteljährlichen/jährlichen Problemlösungsleistung

✓ Präsentation von von JT geleiteten Qualitätsinnovationen und -verbesserungen

✓ Entwicklung strategischer Initiativen zur Qualitätsverbesserung

6. Einhaltung internationaler Zertifizierungen

ISO 9001: Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme

ISO 14001: Zertifizierung für Umweltmanagementsysteme

ESD S20.20: Zertifizierung für das Programm zur Kontrolle elektrostatischer Entladungen

IECQ QC080000: Zertifizierung für das Management gefährlicher Stoffe

IATF 16949: Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem in der Automobilindustrie

7. Engagement für kontinuierliche Verbesserung

Datengetriebene Analyse: Regelmäßige Überwachung der Qualitätskennzahlen und Trendanalyse

Vorbeugende Maßnahmen: Proaktive Risikoidentifizierung und -minderungsstrategien

Zusammenarbeit mit Kunden: Enge Partnerschaft für Initiativen zur Qualitätsverbesserung

Technologieinvestitionen: Kontinuierliche Weiterentwicklung der Qualitätsmanagementsysteme

8. Warum das Jingtai LCD-Qualitätssystem wählen?

Proaktive Prävention: Früherkennung und -lösung potenzieller Probleme

Schnelle Reaktion: Schnelle Mobilisierung für Notfallsituationen

Umfassende Abdeckung: End-to-End-Qualitätsmanagement von der Produktion bis zum Kundendienst

Globale Standards: Einhaltung internationaler Qualitätszertifizierungen

Kundenorientierung: Engagiert, um die volle Kundenzufriedenheit zu gewährleisten

Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie unser Qualitätssicherungssystem Ihre Display-Anforderungen unterstützen kann.