品質保証 & アフターサービスシステム | 晶泰LCD
包括的な品質管理システム
晶泰LCDは、製品の卓越性と顧客満足度を保証するために設計された、厳格な品質保証とアフターサービスシステムを維持しています。当社の多層的なアプローチは、積極的なモニタリング、迅速な対応プロトコル、継続的な改善プロセスを組み合わせ、グローバルなお客様に信頼性の高いディスプレイソリューションを提供します。
1. 毎週の品質モニタリング会議
1.1 定期的なスケジュール：議題資料を24時間前に共有し、毎週開催
1.2 部門横断的な参加：カスタマーサービス、プロセス品質、プロセスエンジニアリング、生産部門からのエンジニアレベルの代表者
1.3 主な議題項目：
✓ 工場内生産品質指標と不良率の監視
✓ 上位3つの不良パターンの分析と是正措置の実施
✓ 保留中の品質問題と改善イニシアチブの進捗状況の追跡
✓ 顧客から報告された問題とRMA分析ステータスのレビュー
✓ 顧客からの品質に関する要求へのタイムリーな対応の確保
2. 生産異常管理システム
2.1 標準化された手順：一貫した問題解決のために*JT-WI-QA-29-A7 異常処理プロトコル*に従う
2.2 積極的な通知：潜在的な品質リスクが特定された場合の出荷前の必須アラート
2.3 4M変更管理：人、機械、材料、方法の変更の厳格な管理：
✓ 顧客承認のために正式な変更要求を提出
✓ 顧客の承認後にのみ生産と出荷を続行
✓ すべての変更に関する包括的なドキュメントとトレーサビリティ
3. 月次品質パフォーマンスレビュー
3.1 経営レベルの会議：CS、品質、エンジニアリング、生産からの監督レベルの参加者による月次レビュー
3.2 包括的な分析：
✓ 月次生産品質指標と傾向の統合
✓ 顧客サイトのパフォーマンスデータと現場の問題の分析
✓ 上位3つの不良傾向分析と有効性の検証の実施
✓ 次の段階の品質改善の優先事項とアクションプランの定義
4. 顧客苦情対応プロトコル
4.1 構造化されたプロセス：*JT-QP-QA-26 A7 苦情処理プロセス*に従う
4.2 緊急対応（8時間以内）：
✓ 部門横断的なチーム（生産/品質/エンジニアリング）の動員
✓ WIPと在庫の即時監査の実施
✓ 顧客の要件に合わせたソリューションの開発と調整
4.3 厳格な報告期限：
✓ サンプル受領後3営業日以内の予備分析
✓ 7営業日以内の完全な8Dレポート
✓ 生産継続性を確保するための、重大な問題に対する24時間以内の暫定的なソリューション
5. 四半期/年次戦略的品質会議
5.1 経営レベルの参加：CS、品質、エンジニアリングからの部門長レベルの代表者
5.2 戦略的議題：
✓ 顧客の品質指標と満足度のレベルのレビュー
✓ 四半期/年次問題解決パフォーマンスの分析
✓ JT主導の品質革新と改善の紹介
✓ 戦略的な品質向上イニシアチブの開発
6. 国際認証コンプライアンス
ISO 9001：品質マネジメントシステム認証
ISO 14001：環境マネジメントシステム認証
ESD S20.20：静電気放電制御プログラム認証
IECQ QC080000：有害物質プロセス管理認証
IATF 16949：自動車品質マネジメントシステム認証
7. 継続的な改善へのコミットメント
データに基づいた分析：定期的な品質指標のモニタリングと傾向分析
予防措置：積極的なリスクの特定と軽減戦略
顧客との連携：品質改善イニシアチブのための緊密なパートナーシップ
技術投資：品質管理システムの継続的な進歩
8. 晶泰LCD品質システムを選ぶ理由
積極的な予防：潜在的な問題の早期発見と解決
迅速な対応：緊急事態への迅速な動員
包括的な範囲：生産からアフターサービスまでのエンドツーエンドの品質管理
グローバルスタンダード：国際的な品質認証への準拠
顧客重視：完全な顧客満足度の確保に専念
当社の品質保証システムがお客様のディスプレイ要件をどのようにサポートできるかについては、お問い合わせください。
