メタディスクリプション:Jingtai LCDディスプレイが、インドのクライアントの0.9%のピクセル欠陥問題を72時間で解決した方法をご覧ください。当社のソリューションは、OBA検査、SOP検証、コスト分担を含み、A669L LCDモデルの長期的な品質を保証しました。

ケーススタディ本文

1. お客様の課題

インドの大切なお客様から、A669LモノクロLCDディスプレイの出荷に関する重大な品質問題が報告されました。厳格な入荷検査の結果、わずかではあるものの影響の大きい欠陥が特定されました。それは、一部のユニットにピクセル異常（"黑白点" - 黒/白ドット欠陥）が見られ、外観関連の不適合に該当するものでした。欠陥率は正確に0.9%と定量化されましたが、お客様は最終製品の高い基準を維持しており、将来の発生を防ぎ、サプライチェーンの完全性を確保するために、迅速かつ堅牢な是正措置を要求しました。

2. 根本原因分析と即時対応

当社の品質保証チームは、部門横断的な調査を開始しました。お客様の詳細な報告と証拠により、潜在的な製造ロットを迅速に追跡することができました。お客様の生産スケジュールと信頼を維持することの緊急性を理解し、透明性と迅速な72時間解決計画を約束しました。お客様に定期的な最新情報を提供し、あらゆる段階でお客様に情報を提供しました。

3. 実施されたソリューション

単なる交換ではなく、即時的な問題と将来の予防の両方に対応する、多層的で戦略的なソリューションを展開しました。

3.1 国内分析と出荷前検査の強化:

まず、お客様のテストデータとサンプルを中国の工場のエンジニアリングチームと直ちに共有しました。このデータは、生産ラインでアウトオブボックス監査（OBA）を実行するために使用されました。この出荷前検査プロトコルは、ユニットが工場を出る前にピクセル欠陥を捕捉し、不良品が港に到達するのを防ぐために、A669Lモデルに特化して強化されました。

3.2 技術文書の透明性と標準化:

品質への期待と方法論を一致させるために、お客様にテスト標準作業手順（SOP）の旧バージョンと新バージョンの両方を提供しました。これにより、品質プロセスに関する明確な技術的な"答辩"または弁明が可能になり、継続的な改善へのコミットメントが示され、両当事者が整合した検査基準を使用していることが保証されました。

3.3 公平なコスト分担合意:

善意と責任分担のジェスチャーとして、異種処理コスト構造を提案しました。これは、追加の選別、分析、および強化された検査に関連するコストを、当社とお客様の間で公平に分担することを意味し、パートナーシップを強化し、相互の成功へのコミットメントを示すものでした。

4. 結果と長期的なメリット

4.1 解決までの時間: 問題は完全に解決され、約束された72時間以内にクライアントによって承認されました。

4.2 顧客満足度: お客様は、技術的な対応の徹底性とコスト分担ソリューションの公平性に満足していることを確認しました。

4.3 予防措置: この製品ラインに対するより厳格なOBAプロセスの実装により、将来のピクセル欠陥インシデントのリスクが大幅に減少し、より信頼性の高いサプライチェーンにつながっています。

4.4 パートナーシップの強化: このインシデントは、品質上の課題を、技術的な協力を深め、国際的なクライアントとの信頼を築く機会に変えました。

5. 結論

このケースは、優れたサプライヤーが不良部品を交換するだけではないという当社の哲学を強調しています。当社は、プロセスの改善、透明性の高いコミュニケーション、公正なビジネス慣行に投資しています。インドのお客様と協力し、全面的な説明責任を果たすことで、潜在的な後退を、当社の信頼性と卓越性へのコミットメントを示すものに変えました。