মেটা বর্ণনা:দেখুন কিভাবে Jingtai LCD ডিসপ্লে একটি ভারতীয় ক্লায়েন্টের জন্য ৭২ ঘণ্টার মধ্যে ০.৯% পিক্সেল ত্রুটি সমস্যা সমাধান করেছে। আমাদের সমাধানে OBA পরিদর্শন, SOP যাচাইকরণ এবং খরচ ভাগাভাগি অন্তর্ভুক্ত ছিল, যা A669L LCD মডেলের জন্য দীর্ঘমেয়াদী গুণমান নিশ্চিত করে।

মামলার অধ্যয়ন বডি

১. গ্রাহকের চ্যালেঞ্জ

ভারতে একজন মূল্যবান অংশীদার A669L মনোক্রোম LCD ডিসপ্লের একটি চালানে গুরুতর মানের সমস্যা জানিয়েছেন। তাদের কঠোর ইনকামিং পরিদর্শনের পরে, তারা একটি ছোট কিন্তু প্রভাবশালী ত্রুটি সনাক্ত করেছে: কিছু ইউনিটে পিক্সেল অসঙ্গতি দেখা গেছে ("黑白点" - কালো/সাদা ডট ত্রুটি), যা দৃশ্যমানতা সম্পর্কিত অ-সঙ্গতিগুলির অধীনে পড়ে। যদিও ত্রুটির হার সুনির্দিষ্টভাবে ০.৯% হিসাবে নির্ধারণ করা হয়েছিল, আমাদের ক্লায়েন্ট, তাদের চূড়ান্ত পণ্যের জন্য উচ্চ মান বজায় রেখে, ভবিষ্যতের ঘটনাগুলি প্রতিরোধ এবং সরবরাহ শৃঙ্খলের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য একটি তাৎক্ষণিক এবং শক্তিশালী সংশোধনমূলক পদক্ষেপের প্রয়োজন ছিল।

২. মূল কারণ বিশ্লেষণ ও তাৎক্ষণিক প্রতিক্রিয়া

আমাদের গুণমান নিশ্চিতকরণ দল একটি ক্রস-ফাংশনাল তদন্ত শুরু করে। ক্লায়েন্টের বিস্তারিত প্রতিবেদন এবং প্রমাণ আমাদের দ্রুত সম্ভাব্য উত্পাদন লট সনাক্ত করতে সাহায্য করেছে। আমাদের ক্লায়েন্টের উৎপাদন সময়সূচী এবং বিশ্বাস বজায় রাখার জরুরি প্রয়োজনীয়তা উপলব্ধি করে, আমরা একটি স্বচ্ছ এবং দ্রুত ৭২-ঘণ্টার সমাধান পরিকল্পনা করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হয়েছি। আমরা ক্লায়েন্টকে নিয়মিত আপডেট দিয়েছি, নিশ্চিত করেছি যে তারা প্রতিটি পদক্ষেপে অবগত আছে।

৩. সমাধানগুলি বাস্তবায়িত হয়েছে

একটি সাধারণ প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে, আমরা একটি বহু-স্তরীয়, কৌশলগত সমাধান স্থাপন করেছি যা তাৎক্ষণিক সমস্যা এবং ভবিষ্যতের প্রতিরোধ উভয়কেই সমাধান করেছে:

৩.১ অভ্যন্তরীণ বিশ্লেষণ ও উন্নত প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন:

প্রথমত, আমরা অবিলম্বে ক্লায়েন্টের পরীক্ষার ডেটা এবং নমুনাগুলি চীনের আমাদের কারখানার প্রকৌশল দলের সাথে শেয়ার করেছি। এই ডেটা উত্পাদন লাইনে আউট-অফ-বক্স অডিট (OBA) করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। এই প্রি-শিপমেন্ট পরিদর্শন প্রোটোকলটি বিশেষভাবে A669L মডেলের জন্য কঠোর করা হয়েছিল যাতে ইউনিটগুলি কারখানা ছাড়ার আগে কোনো পিক্সেল ত্রুটি ধরা যায়, যা ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি বন্দরে পৌঁছানো থেকে বিরত রাখে।

৩.২  প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন স্বচ্ছতা ও মানসম্মতকরণ:

গুণমানের প্রত্যাশা এবং পদ্ধতিগুলি সারিবদ্ধ করতে, আমরা ক্লায়েন্টকে আমাদের পরীক্ষার স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং প্রসিডিউর (SOP)-এর পুরাতন এবং নতুন উভয় সংস্করণ সরবরাহ করেছি। এটি আমাদের গুণমান প্রক্রিয়ার একটি স্পষ্ট প্রযুক্তিগত "答辩" বা প্রতিরক্ষা করার অনুমতি দিয়েছে, যা আমাদের ক্রমাগত উন্নতির প্রতি অঙ্গীকার প্রদর্শন করেছে এবং নিশ্চিত করেছে যে উভয় পক্ষই এগিয়ে যাওয়ার জন্য সারিবদ্ধ পরিদর্শন মানদণ্ড ব্যবহার করছে।

৩.৩ ন্যায্য খরচ-ভাগাভাগি চুক্তি:

সদিচ্ছা এবং পারস্পরিক দায়িত্বের নিদর্শন হিসাবে, আমরা একটি ভিন্নধর্মী প্রক্রিয়াকরণ খরচ কাঠামো প্রস্তাব করেছি। এর মানে হল অতিরিক্ত বাছাই, বিশ্লেষণ এবং উন্নত পরিদর্শনের সাথে সম্পর্কিত খরচগুলি আমাদের এবং ক্লায়েন্টের মধ্যে ন্যায্যভাবে ভাগ করা হয়েছিল, যা আমাদের অংশীদারিত্বকে শক্তিশালী করেছে এবং পারস্পরিক সাফল্যের প্রতি আমাদের অঙ্গীকার প্রদর্শন করেছে।

৪. ফলাফল এবং দীর্ঘমেয়াদী সুবিধা

৪.১ সমাধানের সময়: প্রতিশ্রুতিবদ্ধ ৭২-ঘণ্টার মধ্যে সমস্যাটি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা হয়েছিল এবং ক্লায়েন্ট কর্তৃক স্বাক্ষরিত হয়েছিল।

৪.২ ক্লায়েন্টের সন্তুষ্টি: ক্লায়েন্ট প্রযুক্তিগত প্রতিক্রিয়ার গভীরতা এবং খরচ-ভাগাভাগি সমাধানের ন্যায্যতার সাথে তাদের সন্তুষ্টি নিশ্চিত করেছে।

৪.৩ প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা: এই পণ্য লাইনের জন্য একটি কঠোর OBA প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন ভবিষ্যতে পিক্সেল ত্রুটি ঘটনার ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে, যা একটি আরও নির্ভরযোগ্য সরবরাহ শৃঙ্খলের দিকে পরিচালিত করেছে।

৪.৪ অংশীদারিত্ব শক্তিশালীকরণ: এই ঘটনাটি একটি গুণগত চ্যালেঞ্জকে প্রযুক্তিগত সহযোগিতা গভীর করার এবং আমাদের আন্তর্জাতিক ক্লায়েন্টের সাথে আরও শক্তিশালী বিশ্বাস তৈরি করার সুযোগে পরিণত করেছে।

৫. উপসংহার

এই ঘটনাটি আমাদের দর্শনের উপর জোর দেয় যে একজন শ্রেষ্ঠ সরবরাহকারী কেবল ত্রুটিপূর্ণ অংশ প্রতিস্থাপন করার চেয়ে বেশি কিছু করে। আমরা প্রক্রিয়া উন্নতি, স্বচ্ছ যোগাযোগ এবং ন্যায্য ব্যবসায়িক অনুশীলনে বিনিয়োগ করি। ভারতে আমাদের ক্লায়েন্টের সাথে হাতে হাত রেখে কাজ করে এবং সম্পূর্ণ জবাবদিহিতা গ্রহণ করে, আমরা একটি সম্ভাব্য প্রতিকূলতাকে আমাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং শ্রেষ্ঠত্বের প্রতি অঙ্গীকারের প্রমাণে পরিণত করেছি।