Meta Description:Découvrez comment Jingtai LCD Display a résolu un problème de défaut de pixels de 0,9 % pour un client indien en 72 heures. Notre solution a impliqué une inspection OBA, la validation du SOP et le partage des coûts, garantissant une qualité à long terme pour le modèle LCD A669L.

Corps de l'étude de cas

1. Le défi du client

Un partenaire précieux en Inde a signalé un problème de qualité critique avec une expédition d'écrans LCD monochromes A669L. Lors de leur inspection d'entrée rigoureuse, ils ont identifié un défaut mineur mais important : un pourcentage d'unités présentait des anomalies de pixels ("黑白点" - défauts de points noirs/blancs), qui relevaient de non-conformités liées à l'apparence. Bien que le taux de défaut ait été quantifié à 0,9 % précis, notre client, qui maintient des normes élevées pour ses produits finaux, a exigé une action corrective immédiate et robuste pour prévenir les occurrences futures et assurer l'intégrité de la chaîne d'approvisionnement.

2. Analyse des causes profondes et réponse immédiate

Notre équipe d'assurance qualité a lancé une enquête interfonctionnelle. Le rapport détaillé et les preuves du client nous ont permis de retracer rapidement le lot de production potentiel. Comprenant l'urgence de maintenir le calendrier de production et la confiance de notre client, nous nous sommes engagés dans un plan de résolution transparent et rapide de 72 heures. Nous avons fourni des mises à jour régulières au client, en veillant à ce qu'il soit informé à chaque étape.

3. Les solutions mises en œuvre

Au lieu d'un simple remplacement, nous avons déployé une solution stratégique multicouche qui a abordé à la fois le problème immédiat et la prévention future :

3.1 Analyse nationale et inspection renforcée avant expédition :

Tout d'abord, nous avons immédiatement partagé les données de test et les échantillons du client avec l'équipe d'ingénierie de notre usine en Chine. Ces données ont été utilisées pour effectuer un audit hors boîte (OBA) sur la chaîne de production. Ce protocole d'inspection avant expédition a été renforcé spécifiquement pour le modèle A669L afin de détecter tout défaut de pixel avant que les unités ne quittent l'usine, empêchant ainsi les produits défectueux d'atteindre le port.

3.2 Transparence et standardisation de la documentation technique :

Pour aligner les attentes et les méthodologies en matière de qualité, nous avons fourni au client les anciennes et les nouvelles versions de notre procédure opérationnelle standard (SOP) de test. Cela a permis une "答辩" ou défense technique claire de notre processus de qualité, a démontré notre engagement envers l'amélioration continue et a garanti que les deux parties utilisaient des critères d'inspection alignés à l'avenir.

3.3 Accord de partage des coûts équitable :

Dans un geste de bonne volonté et de responsabilité partagée, nous avons proposé une structure de coûts de traitement hétérogène. Cela signifiait que les coûts associés au tri supplémentaire, à l'analyse et aux inspections renforcées étaient partagés équitablement entre nous et le client, renforçant ainsi notre partenariat et démontrant notre engagement envers la réussite mutuelle.

4. Résultats et avantages à long terme

4.1 Délai de résolution : Le problème a été entièrement résolu et validé par le client dans le délai de 72 heures promis.

4.2 Satisfaction du client : Le client a confirmé sa satisfaction quant à la rigueur de la réponse technique et à l'équité de la solution de partage des coûts.

4.3 Mesures préventives : La mise en œuvre d'un processus OBA plus strict pour cette gamme de produits a considérablement réduit le risque d'incidents futurs liés aux défauts de pixels, ce qui a conduit à une chaîne d'approvisionnement plus fiable.

4.4 Partenariat renforcé : Cet incident a transformé un défi de qualité en une opportunité d'approfondir la collaboration technique et de renforcer la confiance avec notre client international.

5. Conclusion

Cette étude de cas souligne notre philosophie selon laquelle un fournisseur de qualité supérieure fait plus que simplement remplacer les pièces défectueuses. Nous investissons dans l'amélioration des processus, la communication transparente et les pratiques commerciales équitables. En assumant l'entière responsabilité et en travaillant main dans la main avec notre client en Inde, nous avons transformé un revers potentiel en une démonstration de notre fiabilité et de notre engagement envers l'excellence.