Meta Descripción:Vea cómo Jingtai LCD Display resolvió un problema de defecto de píxeles del 0,9% para un cliente indio con una respuesta en 72 horas. Nuestra solución involucró la inspección OBA, la validación del SOP y el reparto de costos, asegurando la calidad a largo plazo para el modelo LCD A669L.

Cuerpo del Estudio de Caso

1. El Desafío del Cliente

Un valioso socio en India reportó un problema de calidad crítico con un envío de pantallas LCD monocromáticas A669L. Tras su rigurosa inspección de recepción, identificaron un defecto menor pero impactante: un porcentaje de unidades exhibían anomalías de píxeles ("黑白点" - defectos de puntos blancos/negros), que se clasificaban como no conformidades relacionadas con la apariencia. Aunque la tasa de defectos se cuantificó en un preciso 0,9%, nuestro cliente, manteniendo altos estándares para sus productos finales, requirió una acción correctiva inmediata y robusta para prevenir futuras ocurrencias y asegurar la integridad de la cadena de suministro.

2. Análisis de la Causa Raíz y Respuesta Inmediata

Nuestro equipo de aseguramiento de la calidad inició una investigación multifuncional. El informe detallado y la evidencia del cliente nos permitieron rastrear rápidamente el lote de producción potencial. Entendiendo la urgencia de mantener el programa de producción y la confianza de nuestro cliente, nos comprometimos con un plan de resolución transparente y rápido de 72 horas. Proporcionamos actualizaciones periódicas al cliente, asegurando que estuvieran informados en cada paso.

3. Las Soluciones Implementadas

En lugar de una simple sustitución, implementamos una solución estratégica de múltiples capas que abordó tanto el problema inmediato como la prevención futura:

3.1 Análisis Nacional e Inspección Mejorada Pre-envío:

Primero, compartimos inmediatamente los datos de prueba y las muestras del cliente con el equipo de ingeniería de nuestra fábrica en China. Estos datos se utilizaron para realizar una Auditoría Fuera de la Caja (OBA) en la línea de producción. Este protocolo de inspección previa al envío se ajustó específicamente para el modelo A669L para detectar cualquier defecto de píxeles antes de que las unidades salieran de la fábrica, evitando que los productos defectuosos llegaran al puerto.

3.2 Transparencia de la Documentación Técnica y Estandarización:

Para alinear las expectativas y metodologías de calidad, proporcionamos al cliente las versiones antigua y nueva de nuestro Procedimiento Operativo Estándar (SOP) de Prueba. Esto permitió una clara "答辩" o defensa técnica de nuestro proceso de calidad, demostró nuestro compromiso con la mejora continua y aseguró que ambas partes utilizaran criterios de inspección alineados en el futuro.

3.3 Acuerdo de Reparto de Costos Equitativo:

En un gesto de buena voluntad y responsabilidad compartida, propusimos una estructura de costos de procesamiento heterogénea. Esto significó que los costos asociados con la clasificación, el análisis y las inspecciones mejoradas adicionales se compartieron de manera justa entre nosotros y el cliente, fortaleciendo nuestra asociación y demostrando nuestro compromiso con el éxito mutuo.

4. Resultados y Beneficios a Largo Plazo

4.1 Tiempo de Resolución: El problema se resolvió por completo y fue aprobado por el cliente dentro del plazo prometido de 72 horas.

4.2 Satisfacción del Cliente: El cliente confirmó su satisfacción con la minuciosidad de la respuesta técnica y la equidad de la solución de reparto de costos.

4.3 Medidas Preventivas: La implementación de un proceso OBA más estricto para esta línea de productos ha reducido significativamente el riesgo de futuros incidentes de defectos de píxeles, lo que ha llevado a una cadena de suministro más confiable.

4.4 Asociación Fortalecida: Este incidente transformó un desafío de calidad en una oportunidad para profundizar la colaboración técnica y construir una mayor confianza con nuestro cliente internacional.

5. Conclusión

Este caso subraya nuestra filosofía de que un proveedor superior hace más que simplemente reemplazar las piezas defectuosas. Invertimos en la mejora de procesos, la comunicación transparente y las prácticas comerciales justas. Al asumir toda la responsabilidad y trabajar de la mano con nuestro cliente en India, convertimos un posible revés en una demostración de nuestra fiabilidad y compromiso con la excelencia.