Meta Beschreibung:Erfahren Sie, wie Jingtai LCD Display ein Pixeldefektproblem von 0,9 % für einen indischen Kunden in 72 Stunden gelöst hat. Unsere Lösung umfasste OBA-Inspektion, SOP-Validierung und Kostenteilung, um langfristige Qualität für das A669L LCD-Modell zu gewährleisten.

Fallstudieninhalt

1. Die Herausforderung des Kunden

Ein geschätzter Partner in Indien meldete ein kritisches Qualitätsproblem mit einer Lieferung von monochromen A669L LCD-Displays. Bei ihrer strengen Eingangskontrolle stellten sie einen kleinen, aber wirkungsvollen Defekt fest: Ein Prozentsatz der Einheiten wies Pixelfehler auf ("黑白点" - Schwarz/Weiß-Punkt-Defekte), die unter erscheinungsbezogene Nichtkonformitäten fielen. Obwohl die Defektrate auf präzise 0,9 % quantifiziert wurde, benötigte unser Kunde, der hohe Standards für seine Endprodukte einhält, eine sofortige und robuste Korrekturmaßnahme, um zukünftige Vorkommnisse zu verhindern und die Integrität der Lieferkette zu gewährleisten.

2. Ursachenanalyse & Sofortige Reaktion

Unser Qualitätssicherungsteam leitete eine funktionsübergreifende Untersuchung ein. Der detaillierte Bericht und die Beweise des Kunden ermöglichten es uns, die potenzielle Produktionscharge schnell zurückzuverfolgen. Angesichts der Dringlichkeit, den Produktionsplan und das Vertrauen unseres Kunden aufrechtzuerhalten, verpflichteten wir uns zu einem transparenten und schnellen 72-Stunden-Lösungsplan. Wir informierten den Kunden regelmäßig und stellten sicher, dass er über jeden Schritt informiert wurde.

3. Die umgesetzten Lösungen

Anstelle eines einfachen Ersatzes setzten wir eine mehrschichtige, strategische Lösung ein, die sowohl das unmittelbare Problem als auch die zukünftige Prävention angeht:

3.1 Inländische Analyse & Erweiterte Vorversandinspektion:

Zuerst teilten wir die Testdaten und Muster des Kunden sofort mit dem Engineering-Team unserer Fabrik in China. Diese Daten wurden verwendet, um einen Out-of-Box-Audit (OBA) an der Produktionslinie durchzuführen. Dieses Vorversandinspektionsprotokoll wurde speziell für das A669L-Modell verschärft, um Pixelfehler zu erkennen, bevor die Einheiten das Werk verlassen, und zu verhindern, dass fehlerhafte Waren jemals den Hafen erreichen.

3.2 Transparenz und Standardisierung der technischen Dokumentation:

Um die Qualitätsanforderungen und -methoden aufeinander abzustimmen, stellten wir dem Kunden sowohl die alte als auch die neue Version unserer Standardarbeitsanweisung (SOP) zur Verfügung. Dies ermöglichte eine klare technische "答辩" oder Verteidigung unseres Qualitätsprozesses, demonstrierte unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung und stellte sicher, dass beide Parteien bei der Inspektion übereinstimmende Kriterien verwendeten.

3.3 Gerechte Kostenteilungsvereinbarung:

Als Zeichen des guten Willens und der gemeinsamen Verantwortung schlugen wir eine heterogene Verarbeitungskostenstruktur vor. Dies bedeutete, dass die Kosten, die mit der zusätzlichen Sortierung, Analyse und den erweiterten Inspektionen verbunden waren, fair zwischen uns und dem Kunden aufgeteilt wurden, wodurch unsere Partnerschaft gestärkt und unser Engagement für den gemeinsamen Erfolg demonstriert wurde.

4. Ergebnisse und langfristige Vorteile

4.1 Zeit bis zur Lösung: Das Problem wurde innerhalb des versprochenen 72-Stunden-Fensters vollständig gelöst und vom Kunden abgenommen.

4.2 Kundenzufriedenheit: Der Kunde bestätigte seine Zufriedenheit mit der Gründlichkeit der technischen Reaktion und der Fairness der Kostenteilungslösung.

4.3 Präventivmaßnahmen: Die Implementierung eines strengeren OBA-Prozesses für diese Produktlinie hat das Risiko zukünftiger Pixelfehler erheblich reduziert, was zu einer zuverlässigeren Lieferkette führt.

4.4 Gestärkte Partnerschaft: Dieser Vorfall verwandelte eine Qualitätsherausforderung in eine Gelegenheit, die technische Zusammenarbeit zu vertiefen und stärkeres Vertrauen mit unserem internationalen Kunden aufzubauen.

5. Fazit

Dieser Fall unterstreicht unsere Philosophie, dass ein überlegener Lieferant mehr tut, als nur defekte Teile zu ersetzen. Wir investieren in Prozessverbesserungen, transparente Kommunikation und faire Geschäftspraktiken. Indem wir die volle Verantwortung übernehmen und Hand in Hand mit unserem Kunden in Indien zusammenarbeiten, haben wir einen potenziellen Rückschlag in eine Demonstration unserer Zuverlässigkeit und unseres Engagements für Exzellenz verwandelt.